Forbedret ydeevne af
trykstøbningudstyr
1. Den stigende størrelse af formdannende dele og den høje produktivitet af dele kræver en form med flere hulrum, hvilket resulterer i stadig større forme. Stortonnage forme kan nå op på 100 tons, med hundredvis af hulrum og tusindvis af hulrum i en støbeform, hvilket kræver formbehandlingsudstyr. Stort arbejdsbord, øget Y-akse og Z-aksevandring, stor belastning, høj stivhed og høj konsistens.
2. Formstålmaterialet til formbehandling har høj hårdhed, og formbehandlingsudstyret skal have termisk stabilitet og høj pålidelighed.
3. For komplekse hulrum og multifunktionelle kompositforme, med kompleksiteten af delenes form, er det nødvendigt at forbedre formens design og fremstillingsniveau, og mange slags riller og materialer dannes i et sæt forme eller samlet til komponenter. Den funktionelle sammensatte form kræver en stor mængde forarbejdningsprogrammering, høj omfattende skæreevne og høj stabilitet af dybt hulhulrum, hvilket øger bearbejdningsbesværet.
4. Forfining af formbehandling gør komposit og højeffektivitet af forarbejdningsudstyr mere attraktivt. Højhastighedsfræsning har mange fordele, såsom evnen til at behandle højhårde materialer, stabil bearbejdning, lille skærekraft og lille deformation af emnet, hvilket får formvirksomheder til at være mere og mere opmærksomme på højhastighedsbearbejdning.
5. Høj dynamisk præcision. Den statiske ydeevne introduceret af værktøjsmaskinproducenten kan ikke afspejle den faktiske forarbejdningssituation, når den tredimensionelle overflade af formen behandles. Højpræcisionsbearbejdningen af den tredimensionelle buede overflade af formen fremsætter også kravene til høj dynamisk præcisionsydelse.
6. Kombinationen af forarbejdningsteknologi og grøn produktteknologi vil blive taget i betragtning, når virksomheder indkøber udstyr. Udstrålingen fra EDM-værktøjsmaskiner og valget af medier vil være faktorer, der påvirker sikkerhed og miljøbeskyttelse. EDM fræseteknologi vil blive udviklet inden for formbearbejdning i fremtiden.
7. Den sammensatte anvendelse af forskellige måleteknologier, højhastighedsmåling og reverse engineering er blevet udviklingsretningen for at fremme støbeformdeltagelse i produktudvikling og designteknologi.
