Hyppige problemer med
trykstøbningforme (2)
(3) Indvendig låge
â‘ Skillingsfladen bør ikke lukkes umiddelbart efter, at det smeltede metal kommer ind i formen, og overløbsrillen og udstødningsrillen bør ikke påvirke kernen direkte. Efter at det smeltede metal er hældt i formen, er strømningsretningen så langt som muligt langs de støbte ribber og køleplader, der fylder fra den tykke væg til den tynde væg.
â‘¡Når du vælger placeringen af den indvendige port, skal du gøre det smeltede metal flow så kort som muligt. Når du bruger flerstrengede indvendige porte, er det nødvendigt at forhindre, at flere tråde af smeltet metal konvergerer og rammer hinanden efter støbning, hvilket resulterer i defekter såsom hvirvelstrømsslug og oxidationsindeslutninger.
â‘¢ Tykkelsen af den indvendige låge af den tyndvæggede del bør være passende mindre for at sikre den nødvendige påfyldningshastighed. Indstillingen af den indvendige låge skal være let at fjerne, og støbelegemet bør ikke blive beskadiget (spis kød).
(4) Overløbsbeholder
â‘ Overløbsrillen skal let fjernes fra støbegodset, og forsøg ikke at beskadige støbelegemet.
â‘¡Når du opsætter en udstødningsåbning på overløbsåbningen, skal du være opmærksom på placeringen af overløbsporten for at undgå at blokere udstødningsåbningen for tidligt og gøre udstødningsåbningen ineffektiv.
â‘¢ Flere overløbsporte eller en meget bred og tyk overløbsport bør ikke åbnes på samme overløbsbeholder for at forhindre den kolde væske, slagger, gas, maling osv. i det smeltede metal i at vende tilbage til hulrummet fra overløbstanken , hvilket forårsager støbefejl.
2. Tegningerne af støbning af afrundede trykstøbningsdele angiver ofte krav som umarkerede afrundede hjørner R2. Vi må ikke ignorere rollen af disse umarkerede afrundede hjørner, når vi åbner trykstøbeformen, og aldrig lave klare eller for små afrundede hjørner. . Støbefileten kan få det smeltede metal til at fylde jævnt, udlede gassen i hulrummet sekventielt, reducere spændingskoncentrationen og forlænge trykstøbeformens levetid. Standard oliepandeformen har flere øvre rensehjørner. Relativt set er broder-oliepandeformen den bedste i øjeblikket, og der er flere tunge oliepander.
3. Afformningsskråningen er strengt forbudt mod kunstige underskæringer i afformningsretningen.
4. Overfladeruhed Formdelene og støbesystemet bør poleres omhyggeligt i henhold til kravene og bør poleres langs afformningsretningen. Da metalvæsken kommer ind i støbesystemet fra trykkammeret og fylder hulrummet, tager hele processen kun 0,01-0,2 sekunder. For at reducere modstanden af den smeltede metalstrøm og minimere tryktabet er det nødvendigt at have en høj overfladefinish. Samtidig er opvarmnings- og erosionsforholdene for portsystemet dårlige, og jo dårligere finish, jo lettere beskadiges formen.
5. Hårdheden af aluminiumslegeringen i den udgørende del af Beilun trykstøbeformen: ca. HRC46° og kobber HRC38°. Ved forarbejdning skal formen forsøge at efterlade en reparationstillæg, indstille den øvre grænse for størrelsen og undgå svejsning.
